中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準
SY／T 0447 — 96
埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準
為適應不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求，環(huán)氧煤瀝青防腐層分為普通級、
加強級、特加強級三個等級。其結(jié)構(gòu)由一層底漆和多層面漆組成，面漆層間可加玻璃布增強。防腐層的等級與結(jié)構(gòu)見表2.0.1。
防腐層等級與結(jié)構(gòu)表2.0.1干膜厚度等級結(jié)構(gòu)(mm)
普通級
底漆—面漆—面漆—面漆
≥0.30
加強級
底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆
≥0.40
底漆—面漆—面漆，玻璃布、面漆—面漆、
特加強級
≥0.60
玻璃布、面漆-面漆
注；“面漆、玻璃布、面漆”應連續(xù)涂敷，也可用一層浸滿面漆的玻璃布代替
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。
**環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管技術(shù)文檔**
一、防腐原理介紹
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種采用環(huán)氧煤瀝青涂料對鋼管進行防腐處理的管材。環(huán)氧煤瀝青涂料主要由環(huán)氧樹脂、煤瀝青和顏填料組成，這些材料混合后在鋼管表面形成一層致密的防腐層，能夠有效隔絕鋼管與外界環(huán)境的接觸，防止鋼管因腐蝕而損壞。
二、鋼管材質(zhì)要求
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的基材通常采用碳素鋼、合金鋼或不銹鋼，以確保管材具備良好的強度和延展性。管材在進行防腐處理前，需要進行除銹、清洗等預處理，確保表面干凈、無油污、無銹蝕，以便環(huán)氧煤瀝青涂料能夠充分附著并發(fā)揮其防腐效果。
三、環(huán)氧煤瀝青涂層
環(huán)氧煤瀝青涂層是防腐鋼管的關(guān)鍵部分，其質(zhì)量直接影響鋼管的防腐性能。涂層應均勻、連續(xù)、無氣泡、無裂紋，厚度應符合設計要求。涂層中的環(huán)氧樹脂和煤瀝青應充分混合，以確保涂層具有優(yōu)異的防腐性能和附著力。
四、防腐工藝流程
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的生產(chǎn)過程包括預處理、噴涂、烘干、檢測等步驟。預處理主要是清除鋼管表面的油污、銹蝕和氧化皮等；噴涂是將環(huán)氧煤瀝青涂料均勻噴涂在鋼管表面；烘干是使涂層中的溶劑揮發(fā)，固化涂層；檢測則是對涂層的質(zhì)量和防腐性能進行檢測，確保涂層符合要求。
五、防腐性能檢測
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐性能檢測包括涂層厚度檢測、附著力檢測、耐腐蝕性檢測等。涂層厚度應符合設計要求，附著力應強且穩(wěn)定，耐腐蝕性能應滿足使用環(huán)境的要求。檢測結(jié)果應作為產(chǎn)品質(zhì)量評估的重要依據(jù)。
六、應用領(lǐng)域概述
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廣泛應用于石油、天然氣、化工、市政等領(lǐng)域，特別是在輸送腐蝕性介質(zhì)和潮濕環(huán)境的管道系統(tǒng)中，其防腐性能得到了廣泛應用和認可。此外，由于環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有良好的環(huán)保性和耐久性，也逐漸在其他領(lǐng)域得到了應用。
七、使用維護建議
為確保環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的長期穩(wěn)定運行，建議在使用過程中注意以下幾點：
1. 避免管道受到機械損傷和化學腐蝕；
2. 定期檢查管道涂層是否完好，如有破損應及時修補；
3. 定期對管道進行清洗和除銹，以保持涂層的附著力和防腐性能；
4. 注意管道系統(tǒng)的運行環(huán)境，避免高溫、高壓等惡劣條件對管道造成損害。
八、環(huán)保與安全性
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在生產(chǎn)和使用過程中具有良好的環(huán)保性和安全性。環(huán)氧煤瀝青涂料無毒、無味、無污染，不會對環(huán)境造成危害。同時，防腐鋼管的防腐性能優(yōu)異，能夠減少因腐蝕造成的管道泄漏和環(huán)境污染事故。在使用過程中，應注意遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保操作人員的安全。
一、適用范圍
主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
二、產(chǎn)品特點
1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。
3.底漆或膩子表干后、固化前涂第一道面漆。要求涂刷均勻，不得漏涂。 對普通級防腐層，每道面漆實干后、固化前涂下一道面漆，直至達到規(guī)定層數(shù)。
4.對加強級防腐層，第一道面漆實干后、固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面平整、無皺折和鼓包，壓邊寬度為20～25mm，布頭搭接長度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，璃布
5.所有網(wǎng)眼應灌滿涂料。第三道面漆實干后，涂第四道面漆。也可用浸滿面漆的玻璃布進行纏繞，代替第二道面漆，玻璃布和第三道面漆，待其實干后，涂第四道面漆。
6.對特加強級防腐層，先按本標準第4.5.1.2款規(guī)定的步驟進行.待第三道面漆實于后，涂第四道面漆，并立即纏第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實干后，涂最后一道面漆
三、技術(shù)指標
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標準型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。